不锈钢风管加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行,预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图,以避免造成不必要的返工。
1、管子下料⑴、下料应严格按设计单线图进行,切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料(误差正负0.1mm)⑵、下料时应根据管子长短合理排料,减少浪费。对数量少,管径大,管壁厚及其它特殊材质管道,应先整体排料再下料,严格控制管子的用量,不锈钢风管制作价格,对100mm以上的切割余量不能作为废料处理,应按材质登记保管以便备用。⑶、切割后的管材标识若被破坏,应在剩余管材上原有标识。材料标识要求见附表四。⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割,其余管材可用火焰切割下料和制备坡口,切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口,熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%,且不超过2mm。
2、坡口制备要求管道连接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要条件,必须按规范规定进行,中、低压管道坡口型式采用V型,高压管道采用YV(双V)型坡口,坡口加工应平整,不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等,用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。
3、焊口组对管道组对前,圆形不锈钢风管制作及安装方案,将接口内外表面25mm范围内的泥垢,油污、铁锈等清除干净,用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段,应采取措施封堵管口,避免杂物进入管道内。
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地下工程安装施工中,不锈钢风管制作,螺旋风管自动生产线、等离子切割机、圆弯头成形机、缀缝焊机等成套生产设备的成熟使用,使得圆风管的生产从手工作业进入了机械化、自动化作业;无密封垫内胀芯管连接等配套施工技术的开发使用和施工机械的引进完善,使得螺旋风管的安装施工效率成几倍提高。这些技术、设备提高了通风工程施工的质量、速度和外观工艺,推动了螺旋风管安装施工技术的整体发展 [1] 。